石磨面粉機(jī)小麥制粉流程
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石磨面粉機(jī)小麥制粉包括研磨、篩理、清粉、撞擊、打麩等工序,將各工序組合起來(lái),把凈麥加工成面粉的生產(chǎn)工藝過(guò)程稱為石磨面粉機(jī)小麥制粉流程,可以簡(jiǎn)稱粉路。小麥制粉流程的合理與否,是影響制粉工藝效果的關(guān)鍵因素。
石磨面粉機(jī)小麥制粉流程設(shè)計(jì)的原則
1、節(jié)省投資,降低消耗,清潔生產(chǎn)。制粉流程設(shè)計(jì)中應(yīng)選用低耗設(shè)備,在保證產(chǎn)量和質(zhì)量情況下盡量簡(jiǎn)化制粉流程,減少設(shè)備數(shù)量、降低能耗。工藝設(shè)計(jì)中還應(yīng)注重清潔生產(chǎn),保證產(chǎn)品衛(wèi)生。
2、循序后推:制粉流程紅對(duì)在制品的處理不能有回路,一般應(yīng)逐道循序后推的原則。
3、保證工藝過(guò)程的連續(xù)、穩(wěn)定。凈麥、吸風(fēng)粉及成品打包前應(yīng)設(shè)一定容量的緩沖倉(cāng),以保證生產(chǎn)的連續(xù)性;設(shè)備配置和選用應(yīng)考慮原料、氣候、產(chǎn)品的變化,保證生產(chǎn)的穩(wěn)定和適應(yīng)性。
4、流量平衡。制粉流程中各設(shè)備、各系統(tǒng)的配備,應(yīng)根據(jù)各系統(tǒng)物料的工藝性質(zhì)及其數(shù)量來(lái)決定,使負(fù)荷合理。
5、采用合理的制粉方法。根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求、原料的品質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模,以及單位產(chǎn)量、電耗指標(biāo)等,確定合理的制粉方法,即制粉流程的長(zhǎng)度、寬度和清粉范圍。
6、質(zhì)量平衡。將粒度接近、品質(zhì)相近的物料合并處理,以簡(jiǎn)化制粉流程,方便操作。不同品質(zhì)要求的產(chǎn)品對(duì)在制品分離和組合的要求不一,質(zhì)量平衡直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和出率。
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