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一、針對(duì)高強(qiáng)度厚壁直縫鋼管高速精密冷塑連續(xù)成型和接縫的關(guān)鍵技術(shù)問題，發(fā)明了直縫鋼管冷塑成型工藝方法和軟件，突破了重型成型機(jī)主體結(jié)構(gòu)、虛擬主軸六缸同步控制、撓度自動(dòng)補(bǔ)償、數(shù)字化接縫等關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)了65000kn重型數(shù)控成型和13軸電液伺服數(shù)控接縫工藝和成套設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)度精密無縫鋼管的非線性連續(xù)成型和高負(fù)荷下的實(shí)時(shí)閉環(huán)連續(xù)接縫。
二、針對(duì)國內(nèi)高強(qiáng)度精密無縫鋼管高質(zhì)量高效預(yù)-精密焊接制造技術(shù)設(shè)備的空白，提出了深潛電弧工藝方法，發(fā)明了大電流MAG焊槍防飛濺粘附，揭示了埋弧精密焊接多弧共熔池交流直流電磁干擾耦合規(guī)律，研究發(fā)現(xiàn)了鋼管懸臂梁機(jī)械振蕩與交流直流強(qiáng)磁振蕩的交互影響規(guī)律，開發(fā)了高速M(fèi)AG預(yù)焊、直縫埋弧精密焊接（四絲內(nèi)焊和五絲外焊）、螺旋縫內(nèi)/外埋弧精密焊接系列成套工藝和設(shè)備線，實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)度精密無縫鋼管數(shù)字全閉環(huán)高速M(fèi)AG預(yù)焊和高質(zhì)量高效埋弧精密無縫鋼管精密焊接。
三、針對(duì)缺陷人工在線檢測和質(zhì)量信息流通效率低下的問題，發(fā)明了鋼管焊接射線檢測圖像序列時(shí)空域數(shù)字化處理方法和焊接紋理與光影特征信息集成的機(jī)器視覺自動(dòng)引導(dǎo)方法，構(gòu)建了鋼管生產(chǎn)全過程質(zhì)量在線控制信息系統(tǒng)，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
異形精密無縫鋼管是除圓管外的其他截面形狀的精密無縫鋼管的總稱。根據(jù)鋼管截面形狀和尺寸的不同，可分為等壁厚異形精密無縫鋼管（代號(hào)為D）、等壁厚異形精密無縫鋼管（代號(hào)為BD）、變直徑異形精密無縫鋼管（代號(hào)為BJ），異形精密無縫鋼管廣泛應(yīng)用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械部件。與圓管相比，異形管一般具有較大的慣性矩和截面模數(shù)，具有較大的彎曲和扭轉(zhuǎn)能力，可大大降低結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。
隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，越來越多的精密無縫鋼管進(jìn)入人們的視野，出現(xiàn)了許多奇怪的精密無縫鋼管品牌，這些未知品牌的出現(xiàn)讓人們非常擔(dān)心，精密無縫鋼管，所以人們必須找到一種方法來識(shí)別精密無縫鋼管，有了這些方法，我們可以選擇合格的精密無縫鋼管，使精密無縫鋼管給我們帶來很大的幫助。
方法1：從折痕是否合格的精密無縫鋼管，雖然劣質(zhì)精密無縫鋼管表面與合格的精密無縫鋼管相同，但劣質(zhì)精密無縫鋼管容易折痕，這些折痕是精密無縫鋼管表面形成的各種折痕，如果折痕較多，很容易使精密無縫鋼管彎曲容易開裂。
方法二，可以通過觀察表面來區(qū)分精密無縫鋼管的質(zhì)量，一些劣質(zhì)精密無縫鋼管表面會(huì)粗糙，所以我們在選擇時(shí)要小心，對(duì)于麻面鋼管不選擇，所謂的麻面是指表面不均勻的缺陷，這是制造商為了獲得更大的利潤，這樣的精密無縫鋼管不安全，在購買時(shí)盡量避免這些不安全的精密無縫鋼管。
方法3：不要選擇疤痕精密無縫鋼管，導(dǎo)致精密無縫鋼管結(jié)精密無縫鋼管疤痕有兩個(gè)原因，一是精密無縫鋼管材料不均勻，使精密無縫鋼管會(huì)出現(xiàn)疤痕現(xiàn)象，第二點(diǎn)是由于精密無縫鋼管衛(wèi)生設(shè)備簡單，易粘鋼，因此疤痕精密無縫鋼管不易選擇。
精密無縫鋼管鋼管一般是指壁厚超過45mm的板卷鋼管。由于鋼板壁厚的增加強(qiáng)度和硬度的增加，如果采用冷軋方法，很容易造成原材料拉傷、裂縫等跡象。精密無縫鋼管應(yīng)采用熱軋方法，將鋼板整體加熱后軋制焊接，在軋機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)成型，然后逐一焊接，達(dá)到客戶需求的長度，然后進(jìn)行焊縫探傷，磨掉焊筋后檢查出廠。